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簡要描述:費斯托,FESTO導(dǎo)向桿氣缸安裝步驟直線導(dǎo)向驅(qū)動單元LE和SLM 主要用于工件或刀具的搬運、 傳輸或定位。它們具有抗扭轉(zhuǎn)的功能,并且能增加氣缸的負(fù)載能力。 模塊化系統(tǒng)允許按照個別要求配置終點位置緩沖和終點位置感測。各種設(shè)計結(jié)構(gòu)- SLE: 組合了導(dǎo)向單元和標(biāo)準(zhǔn)氣缸, 驅(qū)動器移動法蘭
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費斯托,FESTO導(dǎo)向桿氣缸安裝步驟
產(chǎn)品說明:
如果上缸結(jié)合面變形在0.05mm范圍內(nèi),以上缸結(jié)合面為基準(zhǔn)面,在下缸結(jié)合面涂紅丹或是壓印藍(lán)紙,根據(jù)痕跡研刮下缸。如果上缸的結(jié)合面變形量大,在上缸涂紅丹,用大平尺研出痕跡,把上缸研平?;蚴遣扇C械加工的方法把上缸結(jié)合面找平,再以上缸為基準(zhǔn)研刮下缸結(jié)合面。汽缸結(jié)合面的研刮一般有兩種方法:
由于汽缸結(jié)合面被蒸汽沖刷或腐蝕出溝痕,選用適當(dāng)?shù)暮笚l把溝痕添平,用平板或平尺研出痕跡,研刮焊道和結(jié)合面在同一平面內(nèi)。汽缸結(jié)合面變形較大或是漏汽嚴(yán)重時,在下缸的結(jié)合面補焊一條或兩條10—20mm寬的密消除間隙封帶,然后用平尺或是扣上缸測量,并涂紅丹研刮,直到消除間隙。此操作的工藝也很簡單,焊前預(yù)熱汽缸至150℃,然后在室溫下進行分段退焊或跳焊。選用奧氏體焊條,如A407、A412,焊后用石棉布覆蓋保溫緩冷。待冷卻室溫后進行打磨修刮。
當(dāng)汽缸結(jié)合面大面積漏汽,間隙在0.50mm左右時,為了減少研刮的工作量,可用涂鍍的工藝。用汽缸做陽極,涂具做陰極,在汽缸的結(jié)合面上反復(fù)涂刷電解溶液,涂層的厚度要根據(jù)汽缸結(jié)合面間隙的大小而定,涂層的種類要根據(jù)汽缸的材料和修刮的工藝而定。噴涂就是用專用的高溫火焰噴槍把金屬粉末加熱至熔化或達(dá)到塑性狀態(tài)后噴射于處理過的汽缸表面,形成一層具有所需性能的涂層方法。其特點就是設(shè)備簡單,操作方便涂層牢固,噴涂后汽缸溫度僅為70℃—80℃不會使汽缸產(chǎn)生變形,而且可獲得耐熱,耐磨,抗腐蝕的涂層。注意的是在涂渡和噴涂前都要對缸面進行打磨、除油、拉毛,在涂渡和噴涂后要對涂層進行研刮,結(jié)合面的嚴(yán)密。
⑴是不緊結(jié)合面的螺栓,用千斤頂微微推動上缸前后移動,根據(jù)下缸結(jié)合面紅丹的著色情況來研刮。這種方法適合結(jié)構(gòu)剛性強的高壓缸。
⑵是緊結(jié)合面的螺栓,根據(jù)塞尺的檢查結(jié)合面的嚴(yán)密性,測出數(shù)值及壓出的痕跡,修刮結(jié)合面,這種方法可以排除汽缸垂弧對間隙的影響。
• 帶滑動軸承導(dǎo)軌: 得益于大直徑導(dǎo)向桿和四個滑動軸承套,剛性高
• 帶循環(huán)滾珠軸承導(dǎo)軌: 用于需要扭矩負(fù)載的應(yīng)用
負(fù)載重心到聯(lián)接板的距離 xs 50 mm行程 80 mm活塞直徑 25 mm工作模式,驅(qū)動單元 聯(lián)接板緩沖 兩端帶彈性緩沖環(huán)/墊安裝位置 可選導(dǎo)軌 滑動軸承導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)特點 導(dǎo)軌位置檢測 通過接近開關(guān)符號 00991737工作壓力 0.15 MPa ... 1 MPa工作壓力 1.5 bar ... 10 bar大速度 0.8 m/s工作模式 雙作用工作介質(zhì) 壓縮空氣,符合 ISO 8573-1:2010 [7:4:4]工作和先導(dǎo)介質(zhì)說明 可用潤滑介質(zhì)工作(之后須一直潤滑介質(zhì)工作)耐腐蝕等級 CRC 1 - 低耐腐蝕能力油漆濕潤缺陷物質(zhì)(PWIS)符合性 VDMA24364-B1/B2-L
費斯托,FESTO導(dǎo)向桿氣缸安裝步驟
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